紙を製造するための原料は「木」からがほとんどということは、みなさんご存じのことかと思います。 この原料である木から繊維を取り出すのですが、この繊維は、「リグニン」という物質で互いに接着されていて、紫外線で変色する性質があります。取り出されたものをパルプと呼び、「木材パルプ」、「古紙パルプ」、「非木材パルプ」に分けられます。 さらに「木材パルプ」は、「化学パルプ」、「機械パルプ」、に分けられます。
化学パルプは、化学薬品でリグニンを分解して、高純度の繊維を取り出したものです。 機械パルプは、物理的な力(木材をすりつぶす)で繊維を取り出したものです。化学パルプと異なり、リグニンが多く含まれています。古紙パルプは、すでに用紙になった紙からインクなどを脱墨し、再パルプ化したものです。非木材パルプは、ケナフやバガスといった木以外を原料とするものです。
それぞれの紙は、求められる「強度」や「白色度」が違うので、作る紙の種類や用途に応じてパルプを選び、それぞれを適した分量で組み合わせて使用して、製造されています。 この組み合わせによって紙のグレードが決まります。

パルプの製造工程や抄紙の段階で、除塵装置、薬品処理などによって塵などの異物は、紙の中に持ち込まれないように取り除く工程が何度もございます。製紙メーカーは、製造中や出荷前の様々な品質チェックを通過した紙のみを製品化しております。

しかし、原料が天然物ということもあり、紙の再生紙の製造過程で漂白できないもの、パルプが炭化や化学反応したものなどは、どうしても入り込んでしまいます。日常生活で例えると、お茶を買うと浮遊物が茶葉のかけらであることが記載されていますが、それと同じようなものと考えてください。
このような理由により夾雑物をゼロにすることは難しいとされています。 また、この夾雑物は、黒点だけでなく繊維のような線状のもの、色が赤や青、金のものもあります。

検査機を活用する方法

素材で抑制する方法

夾雑物び対策をしたパッケージのご相談やお見積り依頼は、お電話またはメールにてお問い合わせください。